目前在國内的工藝流程泵中應用範圍最廣的是：離心(xīn)泵、螺杆泵、齒(chǐ)輪泵等。不過随(suí)着生(shēng)産工藝和生産過程的細化和對産品的質量要求(qiú)越來越高(gāo)，許多的生産流(liú)程(chéng)中使用的離心泵、螺杆泵、齒輪泵等已不能滿足現代的(de)對産品性能和質量的要求了，新的原理的輸送泵是替代老型(xíng)泵的必然結果。

離心泵的輸送效率低、能耗大(dà)、運行(háng)成本高（隻有40%的效率）。在輸(shū)送有粘度和排出壓(yā)力比較大地場合的使用效率(lǜ)更低，甚至無法運行。而稠油泵、螺杆泵、齒(chǐ)輪泵雖然(rán)在物料輸送(sòng)過程中的效(xiào)率比較高，但(dàn)是也存在不(bú)耐磨、運行不可靠、維修工作量(liàng)大、難清洗等缺點。而且在輸送(sòng)腐蝕性介質或有衛(wèi)生要求的介質的(de)輸送過程中就不能滿(mǎn)足輸送的需(xū)求了。

轉(zhuǎn)子泵就完全沒有以(yǐ)上這些缺點(diǎn)，轉(zhuǎn)子泵在實際(jì)運行過程中(zhōng)基本沒有(yǒu)易損件、運行基本免維護、清(qīng)洗過程(chéng)簡單沒有死角、并且所有與物料接觸的零件可以使用滿足物料特性(xìng)的不鏽鋼材料制作(zuò)，衛生、耐蝕、易清(qīng)洗、少維護、高壓力等特點均顯(xiǎn)示出了其強大的适用性能，由(yóu)于轉子泵獨特(tè)的工(gōng)作原(yuán)理使其在輸送高粘度物料和易變性物料的輸送中更(gèng)是優勢明顯，是其他(tā)形式泵不可替代的。

轉子泵具有良好的(de)輸送特性，對于一(yī)些易(yì)敏感性(xìng)物料的輸送不會對物(wù)料的物性造成破(pò)壞，所以在輸送那些(xiē)不易流動介質如膏狀物或易(yì)敏感性物料如(rú)酵母、酸奶等物料的輸送時，轉(zhuǎn)子泵是人(rén)們最(zuì)好的選擇。

轉子泵不管是輸送像介質(zhì)水(shuǐ)的(de)流體，還是輸送(sòng)像(xiàng)粘度高達1000000CP 的膠基，不管是輸送有腐蝕性的化工原料，還是輸送有嚴格衛生要求食品、醫藥産品，均能(néng)勝任，是名符其實的萬用輸送泵。

UP轉子泵工作原理	螺杆泵工(gōng)作原(yuán)理	齒輪泵工作(zuò)原理